医药级液体石蜡（重质）

简要描述：医药级液体石蜡（重质）
液体石蜡性状为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。 密度比重 0.86-0.905（25度） 不溶于水、甘油、冷。溶于苯、二硫化碳、热。

产品型号： 1

所属分类：药用轻质液状石蜡

更新时间：2020-07-13

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医药级液体石蜡（重质）

 传统的氯化石蜡原料,也就是我们常说的蜡油液体石蜡,因蜡油中含有芳烃、碱性氮、离子及水分杂质,经氯化后,生成有色基团如含乙烯基的氯化物、碱性氮化合物,对最终的氯化石蜡一的色泽有很大地影响。因此必须在原料投入氯化反应之前进行有效地去除,在实际生产中往往因缺乏有效的预处理方法而得不到氯化石蜡一优等产品,甚至大批量的出现“黑料”现象,严重地困扰着一些生产企业。在传统的双釜串联热氯化法中,往往能发现二级反应釜经短暂的静置后,底部有一层带墨绿色的氯化物,使我们更加确信蜡油中存在的这些杂质对产品色泽有着很大的影响。经宁波市镇海众利化工有限公司生产实践,对影响氯化石蜡产品质量的主要因素是芳烃和碱性氮杂质含量,只有指标范围满足芳烃含量,碱性氮含量的精制蜡油,才能够生产出产品色泽的氯化石蜡。目前国内主要的蜡油预处理工艺是先将含微量水的蜡油进行静置,将水和蜡油进行物理分离,放置一天后,在底部放水,然后利用活性炭塔脱色、吸附除去蜡油中的芳烃、异构烷烃、高碳烷烃和少量的碱性氮,再利用硅胶除去蜡油中残存的水分,同时也可除去前道工序可能带进去的活性炭粉末,然后送至反应设备进行生产。利用这种预处理方法处理的蜡油,因原料质量不稳定,使得活性炭、硅胶使用周期也不确定,况且利用新填料处理前期,效果明显,但随着使用时间的增长,往往因为填料饱和,而根本达不到预处理效果,直接影响产品的质量,色泽。而且实际生产中更换填料的工作量大,这种方法属于物理处理方法。利用该方法处理蜡油后,能明显降低蜡油中的离子、水分,但蜡油中的芳烃、碱性氮含量前后变化不大,处理效果不尽人意。最近出现利用氯化石蜡反应后的尾气含有氯化氢、氯气,采用化学法处理蜡油,使芳烃、碱性氮、离子以氯化物的沉淀或密度大于蜡油的形式出现,同时通过沉淀、分层精制液体石蜡,使原料质量有了较大的提高,但反应物分离困难,产品质量不稳定,又是困扰该方法的应用。所以如何找出一个有效、经济合理的蜡油预处理技术,使得芳烃和碱性氮控制在有效范围之内,显得尤为必要。医药级液体石蜡（重质）