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医药级甘油
一种甘油生产过程中的蒸馏系统,包括蒸馏罐、冷凝罐、第二冷凝罐、气泵和外腔,所述蒸馏罐上下两端分别设置有连接口和加热器,加热器上端设置有加热棒,加热棒上套设有防护套,蒸馏罐左侧壁上设置有进料口,所述冷凝罐设置在蒸馏罐右侧,冷凝罐和蒸馏罐之间上方设置有连接管,所述冷凝罐顶部设置有第二连接口,连接管左右两侧分别插设在连接口和第二连接口内;
所述冷凝罐侧壁内侧设置有若干个冷水管,冷凝罐底部设置有甘油出口,所述第二冷凝罐设置在冷凝罐右侧,冷凝罐和第二冷凝罐之间下方设置有气泵,气泵左右两侧通过导管分别与冷凝罐和第二冷凝罐连接,所述外腔设置在第二冷凝罐的外侧,第二冷凝罐的侧壁与外腔侧壁之间设置有固定块且固定连接,所述第二冷凝罐底部设置有第二甘油出口,第二冷凝罐内壁上设置有若干个传温杆,传温杆中部设置有连接杆,所述外腔顶部设置有进水口。
医药级甘油
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来操作方便快捷,实用性很高,本设备设置有两个冷凝罐,冷凝罐内甘油蒸汽液化后,体积减小,可在一定程度上帮助气泵制造负气压,更加节能,冷水管内侧设置有冷却板,冷却板作用于加快液化速率和增强液化效果,且为提高加热效率,在加热棒上设置有多个导热棒,第二冷凝罐外侧设置有外腔,向外腔内加入冷却液,即可冷却甘油蒸汽,第二冷凝罐内设置有传温杆,可增加气体接触面积,提高冷却速率。本实用新型涉及一种甘油生产过程中的蒸馏系统,使用过程中,粗甘油从进料口4进入蒸馏罐1,加热器9启动,通过加热棒7对甘油进行加热,导热棒6作用于增大加导热面积,加快加热效率,气泵13启动,将蒸馏罐1和冷凝罐2内气体抽入第二冷凝罐3内使蒸馏罐1和冷凝罐2呈负气压状态,并增加第二冷凝罐3内气压,甘油蒸汽从连接管24进入冷凝罐2进行冷却液化,并从甘油出口10流出,随后进入第二冷凝罐3进行加压液化,提高液化速率和液化效果。
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